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打造高效企业运作实战课程——《标准化现场与安全管理实务》将于7月30日在云梦宾馆开班!

发布时间:2015年07月20日    来源:岳阳新东方    阅读:7457次


打造高效企业运作实战课程——

标准化现场与安全管理实务

一、【课程背景】

相信您一定被这些管理问题所困扰,我们的设计也是从这里开始的。

1 标准国际化,怎样改变我工厂员工随意化的操作习惯,养成标准化的作业习惯

管理不能产生绩效,改变简单粗暴的管理方法,在工作中具备OJT的能力,重视部属培育与工作教导。

管理者不光只顾现场进度,同样要具备现场管理能力,要学会发现问题与改善问题。

日常管理工作要形成一套标准,指导管理工作,变“问题导向”为“目标导向”,尽可能的减少“救火”,提升现场的绩效。

忙了几十年,还是不知道现场到底管什么,天天是忙来忙去

不懂得现场管理的要素,不知道人、机、料、法、环到底是什么意思,不知道管理的重点指标

现场管理缺乏有效的、可以运用的工具或方法……

从咨询项目的角度思维出发,讲师借鉴了多年咨询项目的经验,符合“多、快、好、省”的思维惯性,重视基层管理的简单化与标准化,尤其适合中国企业的管理需要,将咨询的思维搬到我们的培训课堂上,真正是训练式培训,减少时间成本和资金成本。自我摸索不如学习、模仿最好的模式,最好的咨询案例,唐老师也许不会给您最好的方式,但一定会给您适合我们的方法与工具,工具接“地气”,拿来就能用。

二、【课程特色

本课程能透析现场管理常见的问题和基层管理者常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧。

三、课程收益

通过学习本课程,您将解决核心问题:

1、为生产现场管理提供切实有效的方法思路

2、加强生产现场问题的判断分析与解决能力

3、加强管理者安全意识、质量意识、以及成本意识

4、提升工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

5、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理,改变简单粗暴的管理方式,使员工产生高绩效

6、《一线主管的一天》管理标准流程

7、《一线主管的现场管理日清表》,标准化的开始

课程大纲】

第一部分现场管理基础

1、什么是生产运营系统,他的重要意义

2、生产运营系统带给我们的现场管理的六大指标

3、在现场管理中对一线主管的要求

4、一线主管在现场管理中应该发挥的作用

5、现场、现场管理含义?现场管理对象和范围

6、先进工业企业的现场管理作风----五现手法

7、区域规划、定置管理、现场三定原则

8、生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解

9、企业三现主义的内涵及其作法

第二部分:工厂的5S现场管理

1、整理的工具和手法(发现现场问题)

2、整理案例分析

3、“三定一标识”,“三要素法”

4、整顿的两大工具

5、“五点”方式和两大工具的结合应用

6、清扫推行的5个步骤

7、清扫的3层意义(含PM的内容)

8、清扫案例分析

9、清洁的5大要领

10、清洁的工具和手法

11、5S推行的终极目标:员工素养的提升

12、开展定置管理的技巧

13、定置管理的工具方法

14、定制管理的三级辅助工具

15、定置管理案例分析

第三部分:现场管理实务手法

1、 颜色管理如何使用于现场管理

2、 工作任务与完成情况的图表化

3、 生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

4、设备的目视和标准化

5、现场的统一化与挂牌制度

6、色彩的标准化管理

7、如何识别现场中的浪费

8、常见的浪费及控制

9、 目视管理在消除浪费中的作用

10、怎样让问题被暴露出来

11、现场管理中《人员效率——时间》管理曲线图(详尽讲解)

第四部分现场管理问题改善

1、标准的出现就一定存在“问题”

2、一线主管认识“问题”的管理模型(关注细节)

3、一线主管眼中的管理问题

4、一线主管如何找对问题(训练)

5、“问题”的下一步是绩效改善

6、一线主管改善问题的思路

7、管理的8步法回顾与思考问提

8、问题改善工具(对比法、5W法、链条法等)

9、案例分析:如何管理现场的质量问题

10、大训练:发现“现场问题图”

第五部分 管理者教导能力的重要作用

1、“教”与“导”的正确理解

2、管理者常犯的错误教导方法

3新老员工不同的教导方法

4工作教导四阶段法

(1) 案例演练:正确教导示范与模拟

(2) JI教导效果评估

(3) 教导中的激励鼓励技巧

(4) 案例讨论:教导的情境模拟

(5)工作分解

5、工作教导标准

6、工作教导训练

7、管理者工作教导的标准

第六部分 现场的安全管理

1、梳理正确的安全意识与安全管理

(1)中国企业安全管理现状

(2)如何树立正确的安全管理意识

(3)中国企业在安全管理上的通病

2、危险源辨识与控制技术

3、 特色:“五问法”在危险源工作中的运用

4、安全标准化作业与安全目视化管理

(1)安全标准化作业的五大原则

(2)不推荐的安全标准化作业范例(举例说明)

(3)特色:目视化在安全管理中的运用技巧

5、 现场实施安全培训最有效(举例说明)

6、安全检查与员工行为管理,构建安全文化建设

(1)安全检查四大要素

(2)隐患分析与管理

(3)违章员工的行为纠正方法

7、系统化的安全事故管理

(1)工厂安全管理运用:虚惊、轻微事故与小隐患管理

(2)经典案例:某厂挤压车间的故事

8、工厂实施安全管理系统实战

(1)企业安全管理者要做的四件事

(2)安全管理人员扮演的角色(重点)

(3)工厂安全管理常见问题应对与救援技巧

第七部分:一线主管的日常工作管理

1、如何有效安排工作时间法则

2、提高工作效率的方法

3、如何把压力变为动力

4、对一线主管日常工作进行分析

5、生产现场的日常管理

(1)有备无患--生产前准备的管理

(2)信息传递--交接班管理

(3)动员安排--班前会管理

(4)业绩提升—过程的控制与协调

6、车间日常管理标准与高效班前课堂训练

7、一线主管一天工作的必保目标

8、结果导向--确保目标的达成工作总结

9、案例分析:《早会的改善》

10、总结:《一线主管的一天》或《管理日清表》

【参加对象】

一线主管及生产相关部门主管

【师资介绍】

唐殷泽老师  

实战生产管理专家

南京大学工商管理硕士

沈阳化工大学工学学士

国家物流管理师(高级)

河海大学商学院MBA特聘讲师

曾任:

中国马钢股份集团公司  车间主任

苏州罗普斯金(LPSK)股份有限公司  生产课长

苏州荣唐电子制造有限公司  生产副总 / 总经理 

3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),10年管理咨询、培训工作经验。历经国有、台资大型企业生产厂长助理、车间主任、生产课长,后到日本学习生产模式,在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,培训学员有十万人次,被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。

授课风格:

培训技术扎实,能够配合学员的风格来调整授课模式,针对于不同文化的企业、不同背景的学员能够做到绝对的互动场面,无论何种学员均能投入到积极的培训课堂,学员感受最多的是“实在、不累、欢快、专业、实践”,唐老师敢于让学员现场向老师提出任何问题,而且能够完美解答。

【培训时间】

2015年7月30-31日

【培训地点】

云梦宾馆

【报名方法】

请将报名回执发至邮箱yyzzrc@163.com或传真至(0730)8630296

【咨询电话】

0730-8630196    8630296   8630396   8630396

十一【培训费用】

1650元/人 (培训、午餐、茶点、讲义等)

1750元/人 (培训、午餐、茶点、讲义等,另含住宿)

十二【汇款账户】

户  名:岳阳市新东方教育培训中心

账  号:1907602409100017290

开户行:工商银行东茅岭支行花板桥分理处

十三【报名回执】


二0一五年七月十七日                                                 

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