生产型企业实用性课程—— 全面生产性维护管理 - TPM 一、【课程背景】 企业困境： ◆生产关键时刻，设备总是出现故障。 ◆设备管理“用、管、修”各自为政。 ◆相关人员对TPM的系统性和专业度掌握不足。 ◆考核系统不健全，关键KPI如“OEE、MTBF、MTTR”等无。 二、【培训方式】 集演讲、提问、互动交流、小组讨论为一体，让学员体验感悟 三、【课程收益】 ◆学习TPM 的8大支柱管理与具体推进方法。 ◆指导企业建立全员生产保全系统，降低生产保全费用。 ◆提高设备的可动率，全面提升工厂0EE水平。 ◆实施设备改善过程中，规范设备操作，规范设备管理。 ◆不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化 四、【课程提纲】 第一讲：TPM活动的发展和管理体系  　　 ◆TPM历程 ◆我国企业推行TPM 　　 ◆TPM定义、起源、发展和创新 ◆设备一生管理概念 ◆TPM定义的狭义、广义与延伸 ◆TPM的发展历程 ◆TPM的核心 ◆TPM的创新 ◆TPM的思想和目标 ◆为什么要开展TPM？ ◆准时化生产意味着什么 ◆换产效率改善 第二讲：零故障与设备有关的损失 　　 ◆和设备有关的损失 ◆如何预防损失 ◆设备操作中的六大损失 ◆六大损失与综合设备利用率 ◆提高设备综合效率  ◆设备综合效率OEE  　 ◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率  　 ◆设备损失构成分析  ◆如何达到世界级的设备综合效率 ◆设备综合效率与六大损失的关系 ◆设备为何会出现故障  ◆何时发生设备故障 ◆强制劣化与自然劣化 ◆零设备故障损失 ◆分析及预防加速劣化对策 ◆排除微小缺陷 ◆检测早期征兆 ◆加强技能学习 ◆PM分析应用 ◆设备故障处理技能大赛 第三讲：做好设备日常管理 ◆设备保养概论 ◆设备保养目的与范围 ◆设备保养与检查工作体系 ◆设备管理中的六大损失 ◆一级保养的工作实务 ◆二级保养的工作实务 ◆三级保养的工作实务 ◆设备资料卡的建立与运用 ◆设备保养知识培训 ◆空压系统的维护保养 ◆润滑系统的维护保养 ◆冷却系统的维护保养 ◆防护系统的维护保养　 第四讲：TPM的体系框架 ◆TPM体系框架 ◆TPM的理念—改善体质 ◆TPM的理念—标准化 ◆TPM的基础—6S ◆TPM的基础—团队活动 ◆TPM的支柱-个别改善 ◆TPM的支柱-自主维护 ◆TPM的支柱-专业维护 ◆TPM的支柱-开发管理 ◆TPM的支柱-品质维护 ◆TPM的支柱-人才培养 ◆TPM的支柱-事务改善 ◆TPM的支柱-环境改善 第五讲：TPM的自主维护活动  ◆设备维护的类型 ◆何谓自主维护 ◆自主维护的目的 ◆自主维护活动的前期准备 ◆自主维护的观念 ◆自主维护活动的准备 ◆自主维护的七个阶段 ◆初级清扫 ◆关于缺陷 ◆清扫时的检查要领 ◆初级清扫的方法 ◆建立全员设备活动情况展示板 ◆发生源、困难部位改善对策 ◆困难部位改善事例 ◆制定基准书 ◆编写日常检查基准 ◆设备的总点检 ◆点检项目的确定 ◆点检表格的制定 ◆自主点检 ◆自主点检活动推进要点 ◆自主维护的三大法宝 ◆现场自主维护的目视管理实践  ◆自主维护活动的成功关键  　　 ◆如何进行自主维护诊断  ◆自主维护活动常用分析工具 第六讲：建立专业保全重要性  　　 ◆设备管理的领域 ◆设备管理的目的及目标 ◆专业保全就是对设备的综合管理 ◆保全方式分类 ◆设备管理2大重点指标 　　 ◆MTTR与MTBF计算 ◆设备的8大浪费和生产综合效率的关系  　　 ◆设备一生管理的理念  　　 ◆设备前期管理的基本内容  　　 ◆设备润滑管理的工作重心  　　 ◆重点设备的确定与设备分级管理 ◆建立计划保全的基本框架 ◆计划保全的主要内容 　　 ◆计划保全的推行步骤 ◆设备履历管理及相关表单  　　 ◆案例-某著名企业的计划保全活动  第七讲：构建设备点检制、强化预防维护  　　 ◆设备点检制与专职点检员 ◆设备点检制人性化 　　 ◆“三位一体”点检制 ◆建立有效性设备点检  　　 ◆设备点检制的“九定”  　 ◆全员点检监督体系  　　 ◆设备点检制的标准及相关文件  　　 ◆案例-某著名企业推行设备点检制纪实  第八讲：TPM推进手法和技巧 ◆小团队活动 ◆目视化管理 ◆目视管理板 ◆定点摄影 ◆红牌作战 ◆主题活动 ◆单点课程（OPL） ◆5Y分析 ◆SMEDI ◆会议 ◆观摩学习 ◆发表活动 ◆合理化建议 ◆观摩学习 第九讲：如何组织并推行TPM活动  　　 ◆准备阶段 ◆实施阶段 ◆稳定阶段 第十讲：课程总结 ◆课程回顾 ◆老师解答学员实际工作中的问题  五、【参加对象】 各部门主管以及项目改善推动主持人 六、【师资简介】 陈鹏老师介绍 深圳市生产师资团队成员 中国制造型企业成本研究中心主任 日本TPM项目株式会社研究院院长 深圳市中小型企业发展研究会副主任 中国企业专题项目辅导研究所发起人 清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师 实践/学术背景 理光（日资）工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监 中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长 深圳市福禧达实业有限公司 总经理 深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监 湖北工程学院工程管理硕士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评，赢得了极高的荣誉。 陈老师的授课风格 以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导） 特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。 为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。 课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。 七、【培训时间】 2015年5月21-22日 八、【培训地点】 云梦宾馆 九、【报名方法】 请将报名回执发至邮箱yyzzrc@（0730）8630296 十、【咨询电话】 0730-8630196 8630296 18573081167 刘婉婷 十一、【培训费用】 1650元/人 （培训、午餐、茶点、讲义等） 1750元/人 （培训、午餐、茶点、讲义等，另含住宿） 十二、【汇款账户】 户 名：岳阳市新东方教育培训中心 账 号：1907602409100017290 开户行：工商银行东茅岭支行花板桥分理处